-
等離子體噴涂是一種表面涂層技術(shù)，廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷等材料的表面改性。而噴涂噴嘴及電極是等離子體噴涂系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其性能好壞對(duì)噴涂過(guò)程的穩(wěn)定性和涂層質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。下面我將說(shuō)明如何判斷等離子體噴涂噴嘴及電極的性能好壞。首先，對(duì)于
發(fā)布時(shí)間：2024-12-11 點(diǎn)擊次數(shù)：15
-
等離子噴涂技術(shù)是一種高溫、高速和高能的表面涂覆技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、汽車工業(yè)、冶金等各行業(yè)。等離子噴涂設(shè)備最核心的部件之一就是噴嘴和電極，其技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)對(duì)等離子噴涂的效果和性能具有至關(guān)重要的影響。1.等離子體噴涂噴嘴噴嘴是
發(fā)布時(shí)間：2024-12-11 點(diǎn)擊次數(shù)：14
-
等離子體噴涂噴嘴是一種用于表面涂裝的高效噴涂設(shè)備，通常用于金屬、陶瓷、復(fù)合材料等材料的表面涂覆。為了確保噴涂效果和延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命，需要對(duì)等離子體噴涂噴嘴進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。首先，在每次使用完畢后需要及時(shí)清洗噴嘴。清洗時(shí)可以用專門的清洗液
發(fā)布時(shí)間：2024-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：25
-
等離子體噴涂噴嘴技術(shù)是一種高效的表面涂層方法，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機(jī)械制造等行業(yè)中。噴涂噴嘴作為等離子體噴涂系統(tǒng)中至關(guān)重要的部件，起著輸送等離子體噴涂材料的關(guān)鍵作用。然而，長(zhǎng)時(shí)間使用后，噴嘴內(nèi)部容易堵塞，進(jìn)而影響噴涂效果。因此，
發(fā)布時(shí)間：2024-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：24
-
等離子體噴涂噴嘴與傳統(tǒng)噴涂噴嘴在原理、性能、應(yīng)用等方面都有顯著的不同。等離子體噴涂是一種利用等離子體技術(shù)將材料噴涂到工件表面的高新技術(shù)，其噴嘴與傳統(tǒng)噴涂噴嘴相比有以下幾個(gè)不同之處：首先，等離子體噴涂噴嘴利用等離子體產(chǎn)生的高溫等特性，可以將液
發(fā)布時(shí)間：2024-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：38
-
等離子體噴涂噴嘴在使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種問題，如噴涂效果不佳、噴涂質(zhì)量下降等。判斷噴嘴是否損壞需要仔細(xì)觀察和檢查，以下是幾種常見的判斷方法：1.觀察噴嘴外觀：首先檢查噴嘴的外觀是否有明顯的損壞，如磨損、變形、裂紋等。這些損壞往往會(huì)直接
發(fā)布時(shí)間：2024-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：38
-
等離子體噴涂噴嘴是用于加工復(fù)雜工件的重要工具，它可以提高加工效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。等離子噴涂技術(shù)是一種在真空環(huán)境下利用等離子體高溫熔化和噴涂材料的表面處理技術(shù)，通過(guò)噴涂噴嘴將粉末或線材噴涂到工件表面，形成保護(hù)性涂層，從而提高工件的耐
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：40
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種高效、環(huán)保的涂裝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等領(lǐng)域。等離子體噴涂噴嘴是該技術(shù)中的重要部件，保養(yǎng)噴嘴對(duì)于保證噴涂效果和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命非常重要。下面我們來(lái)介紹一些常見的問題及解決方法：1.噴嘴堵塞：在使用過(guò)程中
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：71
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于表面涂覆、修復(fù)和改性的先進(jìn)表面工藝技術(shù)。而噴嘴是等離子體噴涂設(shè)備中的重要組成部分，直接影響著噴涂效果和工藝穩(wěn)定性。因此，選擇適合的等離子體噴涂噴嘴至關(guān)重要。首先，選擇適合的等離子體噴涂噴嘴需要考慮以下幾個(gè)方面
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：51
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的表面涂層處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、電子、化工等領(lǐng)域。而噴涂噴嘴是等離子體噴涂設(shè)備中的關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響到噴涂質(zhì)量和效率。環(huán)保是當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的重要主題，噴涂噴嘴作為重要的噴涂設(shè)
發(fā)布時(shí)間：2024-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：65
-
等離子體噴涂噴嘴是一種用于噴涂等離子體在加工過(guò)程中的設(shè)備。等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂裝技術(shù)，它能夠提高材料的表面性能，增強(qiáng)材料的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、電子、建筑等領(lǐng)域。等離子體噴涂噴嘴的主要用途包
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：75
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，通過(guò)高溫等離子體將噴涂材料加熱熔融并噴涂到工件表面，形成堅(jiān)固的涂層。噴涂過(guò)程中，等離子體噴涂噴嘴是至關(guān)重要的組件，它能夠有效地控制噴涂材料的流量和噴涂方向，從而保證涂層的質(zhì)量和均勻性。等離子體噴涂噴
發(fā)布時(shí)間：2024-03-21 點(diǎn)擊次數(shù)：98
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，具有高效、環(huán)保、易操作等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子、冶金、醫(yī)療器械、建筑裝飾等多個(gè)領(lǐng)域。等離子體噴涂噴嘴是等離子噴涂設(shè)備中的重要部件，其性能直接影響到噴涂質(zhì)量和效率。首先，在航空航天
發(fā)布時(shí)間：2024-02-27 點(diǎn)擊次數(shù)：82
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的噴涂技術(shù)，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、航空航天、汽車、電子等各個(gè)領(lǐng)域。噴涂噴嘴作為等離子體噴涂設(shè)備的重要組成部分，對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和成本效益起著關(guān)鍵作用。本文將圍繞等離子體噴涂噴嘴的經(jīng)濟(jì)性及成本效
發(fā)布時(shí)間：2024-01-10 點(diǎn)擊次數(shù)：136
-
電阻焊是一種常用的焊接方法，它通過(guò)電通與接觸電阻產(chǎn)生的熱量將兩個(gè)金屬材料連接在一起。正確使用電阻焊電極進(jìn)行焊接可以保證焊接質(zhì)量和安全。以下是一些正確的操作步驟和注意事項(xiàng)。1.選擇合適的電極：電阻焊電極有不同材質(zhì)和形狀，應(yīng)根據(jù)焊接的材料選擇合
發(fā)布時(shí)間：2023-12-25 點(diǎn)擊次數(shù)：137
-
等離子體噴涂技術(shù)作為一種先進(jìn)的表面涂覆技術(shù)，已經(jīng)在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如航空航天、汽車制造、能源裝備等。噴涂噴嘴是該技術(shù)中的核心部件之一，噴射角度是影響噴涂效果的重要參數(shù)之一。本文將從理論和實(shí)踐兩個(gè)方面探討噴射角度對(duì)涂層性能的影響。首先，
發(fā)布時(shí)間：2023-12-25 點(diǎn)擊次數(shù)：116
-
等離子體噴涂是一種常用的表面涂覆技術(shù)，可以應(yīng)用于多種材料的噴涂加工中。噴涂電極是等離子體噴涂工藝的一種應(yīng)用，其目的是提高電極的使用壽命和性能。有效優(yōu)化等離子體噴涂電極的工藝參數(shù)是提高電極質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。1.先進(jìn)噴涂設(shè)備和材料選擇：選擇適
發(fā)布時(shí)間：2023-11-11 點(diǎn)擊次數(shù)：102
-
等離子體噴涂是一種高溫高能噴涂技術(shù)，主要用于在金屬表面上噴涂陶瓷、合金等材料，以提高金屬表面的耐磨、抗腐蝕和熱障性能。由于等離子體噴涂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫和高能，等離子體噴涂噴嘴是承受最大熱負(fù)荷的部位之一，因此需要采取有效的熱防護(hù)措施，并選擇合
發(fā)布時(shí)間：2023-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：149
-
等離子體噴涂（PlasmaSpraying）是一種常用的表面涂層技術(shù)，可以在金屬、陶瓷、塑料等基材上形成一層具有特定功能的薄膜。其工作原理是利用高溫等離子體將粉末材料熔化噴涂在基材表面，形成均勻致密的涂層。等離子體噴涂電極作為噴涂設(shè)備中的
發(fā)布時(shí)間：2023-10-18 點(diǎn)擊次數(shù)：243
-
等離子體噴涂是一種通過(guò)高溫等離子體噴涂技術(shù)將涂料或涂層材料噴射到基材表面的先進(jìn)表面處理技術(shù)。由于其具有高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。首先，等離子體噴涂電極在工業(yè)制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。工業(yè)制造是等離子體噴涂電極最主要的
發(fā)布時(shí)間：2023-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：124
-
等離子噴涂是以等離子弧為熱源的熱噴涂，指利用等離子弧將金屬或非金屬粉末加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并隨高速氣流噴射到工件表面形成覆蓋層，以提高工件耐蝕、耐磨、耐熱等性能的表面工程技術(shù)。等離子弧是一種高能密速熱源，當(dāng)噴槍的鎢電極（陰極）和噴嘴（陽(yáng)
發(fā)布時(shí)間：2023-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：106
-
等離子體噴涂電極工藝是一種用于制造高精度電子元器件和電子陶瓷的現(xiàn)代化工藝。它是利用等離子體的能量將材料噴涂在基底表面的一種方法。這種技術(shù)可以大大地提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文就等離子體噴涂電極工藝的優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)及實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的方
發(fā)布時(shí)間：2023-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：115
-
等離子體噴涂電極是一種常見的表面涂層技術(shù)，具有一系列的優(yōu)點(diǎn)和缺陷。本文將從多個(gè)角度探討等離子體噴涂電極的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：良好的覆蓋性能等離子體噴涂電極的噴涂顆粒能迅速在物體表面附著形成均勻的涂層，具有良好的覆蓋性能。涂層的厚度可以通過(guò)噴涂條件
發(fā)布時(shí)間：2023-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：207
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂覆技術(shù)，它是指利用等離子體生成裝置將電弧放電加熱的惰性氣體轉(zhuǎn)化為等離子體，并將等離子體通過(guò)高速噴射將材料顆粒噴涂在被涂物表面形成涂層的過(guò)程。該技術(shù)具有噴涂速度快、涂層質(zhì)量高、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：151
-
熱噴涂與傳統(tǒng)的非晶材料制備方法相比，更有優(yōu)勢(shì)，該技術(shù)不僅可以快速升溫融化材料，其次，熱噴涂具有比較快的冷卻凝固特征，有利于在材料表面形成非晶涂層，使用熱噴涂技術(shù)不僅可以發(fā)揮熱噴涂的高效、低成本等優(yōu)化，而且也能獲得更優(yōu)質(zhì)耐磨、防腐等表面涂層。
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：114
-
等離子噴涂技術(shù)的應(yīng)用已從航空、空間擴(kuò)展到鋼鐵工業(yè)、汽車制造、紡織機(jī)械、船舶，等離子噴涂亦有用于醫(yī)療用途，在人造骨骼表面噴涂一層數(shù)十微米的涂層，作為強(qiáng)化人造骨骼及加強(qiáng)其親和力的方法。近年來(lái)，等離子熱噴涂技術(shù)已應(yīng)用于高科技領(lǐng)域，如納米涂層、梯度
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：105
-
等離子噴涂技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用高速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺寸不受限
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：113
-
株洲未錸新材料科技有限公司提供等離子體噴涂的噴嘴和電極，廣泛適用于GTV,FST,Metco,AMT等公司的9MB,F4等噴槍。我公司的等離子噴涂電極以及噴嘴采用優(yōu)質(zhì)的鎢材料，經(jīng)過(guò)致密化處理，起弧快，電壓穩(wěn)定以及下降速度慢。結(jié)合方式：采
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊次數(shù)：666
-
等離子切割原理是有電流擊穿空氣形成的離子弧對(duì)金屬材料進(jìn)行切割割機(jī)的成本損耗主要是電和等離子噴嘴電極，噴嘴和電極屬于易耗品，損耗快。在正常作業(yè)中，如何正確保護(hù)等離子噴涂噴嘴及電極長(zhǎng)其使用壽命呢？9MB噴涂噴嘴及電極廠家給大家分享一下經(jīng)驗(yàn)&nb
發(fā)布時(shí)間：2022-08-22 點(diǎn)擊次數(shù)：1526
-
F4噴涂噴嘴和電極如何更耐用呢?1保持等離子氣體的枯燥和潔凈等離子體系需求枯燥和潔凈的等離子氣體才干正常作業(yè)。臟污的氣體一般是氣體緊縮體系的問題，它會(huì)縮短耗費(fèi)件的運(yùn)用壽數(shù)，造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的辦法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀況，在其下方放一
發(fā)布時(shí)間：2022-08-22 點(diǎn)擊次數(shù)：258
-
在了解等離子噴涂噴嘴的應(yīng)用前，我們需要掌握等離子噴涂噴嘴的原理及特點(diǎn)。等離子噴涂法原理：等離子噴涂是利用等離子火焰來(lái)加熱熔化噴涂粉末使之形成涂層。等離子噴涂工柞氣體常用Ar或NZ再加人5％一巧％的HZ。氣體進(jìn)人電極腔的弧狀區(qū)
發(fā)布時(shí)間：2022-06-18 點(diǎn)擊次數(shù)：391
-
等離子噴涂技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺寸不受限
發(fā)布時(shí)間：2022-04-16 點(diǎn)擊次數(shù)：204
-
等離子噴涂電極是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺寸不受限
發(fā)布時(shí)間：2022-06-27 點(diǎn)擊次數(shù)：208
-
可能是等粒子噴涂利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧項(xiàng)比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，等離子噴涂電極可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密
發(fā)布時(shí)間：2023-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：385
-
F4噴涂噴嘴和電極技術(shù)是以直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并高速噴向經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面，從而形成附著牢固涂層的方法。在噴槍電極（陰極）和噴嘴（陽(yáng)極）之間施加一個(gè)高電壓并經(jīng)過(guò)高頻振蕩器的激發(fā)，使
發(fā)布時(shí)間：2021-07-06 點(diǎn)擊次數(shù)：379
-
涂層類型（陶瓷涂層、硬質(zhì)合金涂層、鋅鋁長(zhǎng)效防腐涂層）陶瓷涂層??該類涂層可以通過(guò)熱噴涂、PVD真空離子鍍膜和微弧氧化等技術(shù)方法制備。其中，熱噴涂適合制備涂層較厚的普通陶瓷涂層，如三氧化二鋁，三氧化二鉻，釔穩(wěn)定的氧化鋯、氧化釔、氧化鋁鈦、氧化
發(fā)布時(shí)間：2022-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：1241
-
F4噴涂噴嘴和電極技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺
發(fā)布時(shí)間：2022-03-12 點(diǎn)擊次數(shù)：256
-
等離子體噴涂電極的優(yōu)點(diǎn)：1，等離子熱噴涂生產(chǎn)率較高，目前熔敷率達(dá)到了9公斤/小時(shí)，接近生產(chǎn)率高的埋弧自動(dòng)焊，超過(guò)了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。2，等離子熱噴涂母材對(duì)合金沖淡率低，由于工藝上可調(diào)規(guī)范差數(shù)多，能主動(dòng)控
發(fā)布時(shí)間：2021-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：274
-
等離子熱噴涂技術(shù)的定義等離子熱噴涂技術(shù)是表面工程領(lǐng)域內(nèi)表面改性最有效的技術(shù)之一。GB/T18719-2002《熱噴涂術(shù)語(yǔ)、分類》對(duì)熱噴涂給出的定義：在噴涂槍內(nèi)或外將噴涂材料加熱到塑性或軟化狀態(tài)，然后噴射于經(jīng)預(yù)處理的基體表面上，基本保持未熔狀
發(fā)布時(shí)間：2021-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：372
-
等離子體的表面工藝主要用于以下兩方面：①等離子體表面處理:為了提高刀具、模具等的性能，可以用等離子體對(duì)金屬表面進(jìn)行氮、碳、硼或碳氮的滲透。這種方法的特點(diǎn)是,不是在表面加一覆蓋層,而是改變基體表面的材料結(jié)構(gòu)及其性能。處理過(guò)程中，工件溫度比較低
發(fā)布時(shí)間：2022-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：268
-
等離子體是由帶正、負(fù)電荷的離子和電子，也可能還有一些中性的原子和分子所組成的集合體。在宏觀上一般呈電中性。等離子體可以是固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。電離氣體就是一種氣態(tài)等離子體。等離子體中的基本過(guò)程是在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的作用下,各種帶電粒子間相互作用,引起
發(fā)布時(shí)間：2021-04-01 點(diǎn)擊次數(shù)：237
-
等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。按接電方法不同，等離子弧有三種形式：①非轉(zhuǎn)移?。褐冈陉帢O和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況
發(fā)布時(shí)間：2021-03-29 點(diǎn)擊次數(shù)：250
-
噴涂工藝及參數(shù)（1）粉末特性：目前粉末供應(yīng)商提供了品種繁多的碳化物粉末，而粉末特性往往因其制粉工藝方法的不同而表現(xiàn)出較大的差異。粉末特性包括：粉末粒度分布、顆粒形狀、表面粗糙度等。對(duì)ZB-2700設(shè)備來(lái)說(shuō)，適宜的粉末粒度為：15μm-40μ
發(fā)布時(shí)間：2021-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：909
-
在等離子噴涂進(jìn)程中,影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)很多,這片主要介紹前三個(gè)，分別是:①等離子氣體:氣體的挑選準(zhǔn)則首要依據(jù)是可用性和經(jīng)濟(jì)性,N2氣廉價(jià),且離子焰熱焓高,傳熱快,利于粉末的加熱和熔化,但關(guān)于易發(fā)作氮化反響的粉末或基體則不可選用。Ar氣電
發(fā)布時(shí)間：2020-08-31 點(diǎn)擊次數(shù)：213
-
我們的鎢銅等離子噴咀和電極可輕松解決一項(xiàng)挑戰(zhàn)。利用背鑄技術(shù)，我們能夠獲得極可靠的鎢銅連接。我們的噴咀確保最佳傳熱效果，并且能承受最極端的機(jī)械應(yīng)力。最佳材料性能—更長(zhǎng)的使用壽命由于鎢的熔點(diǎn)高，可確保即使在裸露的尖部產(chǎn)生的高溫也不會(huì)損壞噴咀。鎢
發(fā)布時(shí)間：2020-08-05 點(diǎn)擊次數(shù)：587
-
鑲嵌電極所有材料為鎢鉬合金，硬度更高，耐磨性能更好。使用壽命可以提高5倍以上。銅鑲鎢電極：銅鑲鎢電極在焊接銅線，銅編織線，銅片，銅極耳，碳刷架的時(shí)候具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；銅鑲鎢電極在電機(jī)，馬達(dá)廠家得到了廣泛的應(yīng)用。銅鑲鉬電極：銅鑲鉬電極使用
發(fā)布時(shí)間：2020-03-23 點(diǎn)擊次數(shù)：365
